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食品行业中食品盒，食品盖、快餐盒、天地盖盒、糕点盒、蔬菜盒、糖果盒、冷冻食品盒、水产品托盘、食品托盘，内托使用量巨大。到2015年，纸包装制品可达到3600万吨、塑料包装制品946万吨、金属包装制品491万吨、玻璃包装制品1550万吨、包装机械120万台套。食品吸塑包装制品,除了BOPS材料必需采用正气压热成型机生产外,其它的材料如PP,PET,PS,PVC都采用标准的全自动高速吸塑成型机生产。形式多种多样：食品盒，餐盒，食品托盘，内托，底托，天地盖盒，对折盒,透明圆筒等。

简单来说，吸塑包装盒是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。下面我们从材料、用途和结构三个方面来对吸塑包装盒进行一个划分。

从材料看，吸塑包装主要以PVC、PET、PP和PS四种材料为主，相同的材料又有普通的吸塑包装盒跟植绒或者防静电吸塑包装盒之分。目前行业里80%吸塑厂家做不到此种效果，英硕包装在导电吸塑托盘有明显优势，是日本住友，华为、安费诺等世界五的长期导电吸塑托盘供应商。不同材料的包装盒因为料性的不同对应不同结构和用途。比如PP材料料性偏软但是能耐高低温，且安全环保，所以一般作为食品吸塑包装盒的主要材料。

从用途来看，吸塑包装盒以其极强的适用性而遍布各行各业。比如电子类、文具类吸、玩具类、五金类、食品类、日化礼品工艺品类、器械等等。

从结构上看，吸塑包装盒又可以分为吸塑托盘、吸塑泡壳、吸塑内托等。吸塑托盘主要用于运输和保护产品，吸塑泡壳则是搭配卡纸对产品起到一个装饰和提升产品附加价值的作用，吸塑内托则是对于产品起到一个稳定和保护的作用。

金盛吸塑包装厂浅析吸塑托盘行业发展的三大制约因素

(1)使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点

PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。

(2)流通过程成本过高

从调研中可以发现，绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。

(3)难以与国际规格接轨

由于PVC吸塑托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于、食品、玩具、电子。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，吸塑包装从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。