吸塑托盘的寿命也比较长，使用方法合理恰当的情况下可以使用六至十年。所以在仓储物流中吸塑托盘可以往复循环多次使用，这样的设计可以降低企业的物流运输成本。

     在成套托盘中将围板均设计成可折叠，顶盖和底托都可以嵌入或叠放，可比传统包装节省至少50%的仓储空间。

　　汽配吸塑托盘结构简单，拆卸组装都是很方便的，无需借助任何的工具，一个人就能在几分钟内完成整个包装的组装或拆卸。顶盖和底托都设计有快速锁扣，可以扣住围板，无需再进行额外捆绑，节约了捆绑材料和人工费用。

五金吸塑包装盒注塑的成型周期

     成型周期也被称为注塑周期,普通以完成一次注塑进程所需工夫的总和来表示。成型周期直接影响休息消费率和设备应用率，对制质量量的影响很大,下面就来给大家讲一下关于五金吸塑包装盒注塑的成型周期。

     1、注射工夫

     注射工夫(也叫充模工夫)可以了解为正比于充模速率,在注射消费过程中,注射工夫普通约为1~5秒。注射工夫开端于模具合模,螺杆(或柱塞)向前推进,将资料挤入模具,这个进程普通十分快。塑料资料一接触冷的模具型腔壁,就粘在下面并凝结活动通道在凝结层之间,注射工夫对凝结层的厚度有很大影响,注射工夫是影响产品质量的次要要素之一。五金吸塑包装吸塑字通常是按字的长边核算，字的长边低于一米按公分核算。

     2、保压工夫

     保压工夫是对模具型腔内塑料施加压力的工夫,在整个成型周期内所占的比例较大,普通约为5-120秒(特厚制件可高达3~10分钟)。在浇口处熔料完全封冻之前,保压工夫的多少,对制质量量的影响较大,若在当前,则根本无影响。保压工夫依赖于物料的功能、料温、模温,以及主流道和浇口的大小。形式多种多样：食品盒，餐盒，食品托盘，内托，底托，天地盖盒，对折盒,透明圆筒等。

     3、冷却工夫

     冷却工夫普通指没有压力作用于资料,产品持续冷却凝结,直到冷却到可以顶出为止的工夫。

     4、五金吸塑包装盒开模工夫

     开模工夫是模具翻开、顶出产品和再合模的工夫。

器械与无菌包装盒1的相容性。器械的性质和预期用途在一定程度上决定了无菌包装所采用的灭菌方法。不同的灭菌方法也会影响包装系统材料的使用，如：高吸附性物品不适合环氧树脂灭菌（如纱布、棉制品、木制品）。带PE部件的器械不耐热，不适合高压蒸汽灭菌；昂贵的器械可以选择灭菌周期短的灭菌方法，以提高使用频率。2.第二步。设备本身的性质在一定程度上决定了应采用的无菌包装体系。如需要穿透以达到灭菌效果的物品，应采用透气性好的无菌包装；包装产品可以达到更安全稳定的效果，由于吸塑盒可以有很强的韧性，并且具有很好的透气性和防水性，所以针对各种新鲜类食材都能够进行很好保存，这也就代表着包装安全就会更高，不仅仅对人体健康没有任何危害，对环境也不会造成任何影响。灭菌后立即使用的设备，如无菌室灭菌，可采用裸包装。

优点：塑料片基材是MDF，表面是真空混合的，或者使用单一的无缝PVC膜形成工艺。塑料门板颜色丰富，木纹逼真，单色纯色，不开裂，不变形，耐刮擦，耐热，防污，防褪色。它是成熟的橱柜材料，日常维护简单。由于门板的四个侧面在通过塑料模制成型后可以密封，因此不需要密封，并且解决了一些板长时间打开并且易受水侵蚀的问题，并且异物被称为无缺陷板。塑料面板的优点是高，可以用钢球直接清洁，不会损坏表面和颜色。缺点：进口泡罩式门板价格昂贵，国产PVC泡罩门板质量不好。然而，塑料板的缺点是它怕热。即使是小烟也会损坏表面薄膜。PS黑色的片材可制成三个指数等级的防静电吸塑托盘，而白色的防静电指数只能做到9-11次方。