PS硬片密度低，韧性差，燃烧，燃烧时会产生乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于、食品、玩具、电子。

PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。汽配吸塑托盘结构简单，拆卸组装都是很方便的，无需借助任何的工具，一个人就能在几分钟内完成整个包装的组装或拆卸。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做高大上的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。

食品行业中食品盒，食品盖、快餐盒、天地盖盒、糕点盒、蔬菜盒、糖果盒、冷冻食品盒、水产品托盘、食品托盘，内托使用量巨大。吸塑托盘的寿命也比较长，使用方法合理恰当的情况下可以使用六至十年。食品吸塑包装制品,除了BOPS材料必需采用正气压热成型机生产外,其它的材料如PP,PET,PS,PVC都采用标准的全自动高速吸塑成型机生产。形式多种多样：食品盒，餐盒，食品托盘，内托，底托，天地盖盒，对折盒,透明圆筒等。

金盛吸塑包装厂浅析吸塑托盘行业发展的三大制约因素

(1)使用方式落后，不能完全发挥PVC吸塑托盘的优点

PVC吸塑托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。

(2)流通过程成本过高

从调研中可以发现，绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。

(3)难以与国际规格接轨

由于PVC吸塑托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。有些产品的腐蚀性很强，就需要厚片吸塑托盘要有非常好的防腐蚀功能，而对于防潮，我们在日常生活中很经常见到，很多厚片吸塑托盘在雨季就会出现霉菌，从而导致盛放的产品在一定程度上E受到损害。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，吸塑包装从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。